法兰连接方式一般可以分为五种：即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹。
法兰下面就对---种进行详细的阐述：
1.平焊：只用焊接外层，不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中，管道的公称压力要低于2.5mpa。平焊法兰的密封面有三种，分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式，法兰，其中以光滑式应用为广泛，并且价格实惠，---。
2.对焊：法兰的内外层都要焊接，一般多用于中、高压管道中，12cr1mov法兰，管道的公称压力在0.25～2.5mpa之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的，安装比较复杂，所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。
3.承插焊：一般多用于公称压力小于等于10.0mpa，公称直径小于等于40mm的管道中。
4.松套：一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中，所以这类法兰耐腐蚀性强，材质多以不锈钢为主。
这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接，工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接
对焊环松套法兰是可以活动的法兰片，一般是配套在给排水配件上，厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。
使用对焊环松套法兰的目的一般是为了节省材料，其结构分成两部分，管子部分一头和管道接，一头做成对焊环。法兰盘采用低等级的材料，而管子部分使用和管道一样的材料，达到节省材料的目的。
对焊环松套法兰的优点：
1、节约成本。当管材材质特殊，价格昂贵时，焊接同样材质的法兰成本高。法兰
2、不便于焊接或不便于加工或需要的强度大。如塑料管、玻璃钢管之类。
3、便于施工。如连接时法兰螺栓孔对应不便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。
缺点：
1、承受压力低。
2、焊环处强度低（---是厚度3mm以下时）法兰
法兰焊接方法之激光焊接近几年，由于人们对环境问题越来越关注，在提高燃料效率方面，汽车制造商受到的压力日益增长。严格、约束性---的法规给工业生产和材料加工带来了技术上的挑战。在这些趋势中包括了降低废气的排放，q235法兰，车身更轻，以及延长零件的使用寿命。
材料加工方面的进步为法兰生产领域带来了---的机遇。具体来说，人们要求生产商生产这样的零件，它们必须有更轻的重量，但是仍必须有防腐蚀特点，并且满足强度要求。此外，车身的空间局限性---调了可成形性的重要性。典型的应用包括了排气管、燃料管、喷油嘴和其他组件。
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